Cómo soldar tuberías de cobre: Guía de soldadura de tuberías DIY
15 de noviembre de 2021
Cuando se trata de realizar conexiones estancas entre tuberías, accesorios y aparatos de fontanería, los fontaneros suelen recurrir a un método denominado soldadura. Este método realiza uniones rápidas, resistentes y estancas en sistemas de agua potable y no potable en tipos específicos de tuberías.
¿Qué es la soldadura?
La soldadura, también conocida como "sudado", es un método para unir dos piezas de cobre (normalmente tuberías de agua). Mediante calor intenso, el fontanero une las tuberías con un metal de aportación llamado soldadura, que es un alambre metálico flexible, y una pasta llamada fundente, que arrastra la soldadura fundida hacia el interior de la junta y ayuda a sellar correctamente la conexión o unión. A diferencia de la soldadura, en la que los dos trozos de metal se funden, la soldadura deja el cobre intacto pero los une con metal fundido.
Para soldar dos tuberías, el fontanero primero limpia el accesorio y la tubería y luego aplica fundente en el interior del accesorio y en el exterior de la tubería. A continuación, con un soplete, el fontanero calienta la unión hasta alcanzar entre 450 y 500 grados Fahrenheit (el punto de fusión de la soldadura metálica). Una vez que la junta está lo suficientemente caliente, el fontanero toca con la punta del alambre de soldadura la junta para fundir la soldadura, lo que permite al fundente introducir la soldadura en la junta. Cuando la junta se enfría, la soldadura se endurece y crea un sello hermético.
En general, la soldadura se utiliza para unir tuberías que transportan agua potable. Por eso, es importante utilizar una soldadura sin plomo etiquetada específicamente para su uso en tuberías de cobre. La soldadura con plomo existe (aunque es menos común) y es para otros usos, como la soldadura de componentes electrónicos.
¿Qué herramientas se necesitan para soldar tuberías de fontanería?
La soldadura de tuberías de fontanería requiere un conjunto especial de herramientas:
- La tela esmeril es un trozo de malla metálica que se utiliza para limpiar el extremo del tubo antes de soldarlo. Esto ayuda a limpiar la suciedad y el aceite acumulados, así como la corrosión del tubo, que puede dificultar el proceso de soldadura y provocar fugas.
- Los cepillos para racores limpian el interior de los racores y están disponibles en tamaños específicos para los diámetros de los tubos. Al igual que la tela esmeril, ayudan a limpiar el interior de los accesorios para facilitar la soldadura de los tubos. Asegúrese de que dispone de cepillos del diámetro adecuado para el tubo que va a unir.
- Un cortatubos cuenta con un pequeño disco de corte y un juego de mordazas que se aprietan para cortar tubos a medida sin doblarlos ni dejar rebabas.
- Los escariadores de tubos pueden eliminar las pequeñas rebabas que queden, ya que pueden dificultar un buen sellado.
- Los cepillos de ácido son cepillos de cerdas suaves con mango metálico que el usuario puede sumergir en el fundente para aplicarlo después en el interior del accesorio y en el exterior de la tubería. A veces se denominan cepillos de fundente o cepillos de soldadura.
- Un soplete de propano es una herramienta que se utiliza para calentar el tubo y la unión más allá del punto de fusión de la soldadura.
- Para encender un soplete de propano se necesita algún tipo de encendedor, como un mechero o un percutor.
- Tener un extintor a mano es importante cuando se trabaja con un soplete de propano, ya que la posibilidad de provocar un incendio involuntariamente es elevada cuando se trabaja con llamas intensas y altas temperaturas.
- Coloca un trozo de tela ignífuga detrás del tubo si vas a soldar en espacios reducidos.
- También es conveniente tener a mano un pulverizador lleno de agua para humedecer los tacos de madera o los materiales antes de soldar y evitar que se quemen.
- Guantes resistentes al calor para proteger las manos y gafas para proteger los ojos.
Cómo soldar un tubo de cobre
1. Cortar el tubo a medida y escariar las rebabas
Utiliza el cortatubos para cortar el tubo a la longitud adecuada. Asegúrate de que sea lo suficientemente largo para que quepa dentro de los accesorios. Utiliza el escariador de tubos para eliminar las rebabas del tubo recién cortado.
2. Limpiar la tubería y el accesorio
La corrosión, la oxidación y la carbonilla pueden impedir un buen sellado. Para evitarlo, limpie bien los extremos del tubo. Enrolle el paño de esmeril alrededor del extremo del tubo y sujételo con la mano. Gire el extremo del tubo hacia delante y hacia atrás en el paño hasta que quede perfectamente limpio. Limpie el accesorio girando el cepillo del tamaño adecuado dentro del accesorio hasta que quede limpio.
3. Aplique fundente al racor y al tubo
Con el cepillo para ácidos, aplique fundente en el interior del accesorio y alrededor del exterior del tubo. Deslice el tubo en el accesorio y gírelo media vuelta para asegurarse de que el fundente se extiende por la junta. Este es también un buen momento para colocar el trapo ignífugo detrás de la junta y humedecer con el pulverizador todo lo que pueda arder.
4. Preparar la soldadura
Prepare la soldadura desenrollando aproximadamente 8 pulgadas del carrete. Doble la soldadura hacia abajo aproximadamente 2 pulgadas en el extremo del alambre de soldadura.
Cuando se trata de realizar conexiones estancas entre tuberías, accesorios y aparatos de fontanería, los fontaneros suelen recurrir a un método denominado soldadura. Este método realiza uniones rápidas, resistentes y estancas en sistemas de agua potable y no potable en tipos específicos de tuberías.
¿Qué es la soldadura?
La soldadura, también conocida como "sudado", es un método para unir dos piezas de cobre (normalmente tuberías de agua). Mediante calor intenso, el fontanero une las tuberías con un metal de aportación llamado soldadura, que es un alambre metálico flexible, y una pasta llamada fundente, que arrastra la soldadura fundida hacia el interior de la junta y ayuda a sellar correctamente la conexión o unión. A diferencia de la soldadura, en la que los dos trozos de metal se funden, la soldadura deja el cobre intacto pero los une con metal fundido.
Para soldar dos tuberías, el fontanero primero limpia el accesorio y la tubería y luego aplica fundente en el interior del accesorio y en el exterior de la tubería. A continuación, con un soplete, el fontanero calienta la unión hasta alcanzar entre 450 y 500 grados Fahrenheit (el punto de fusión de la soldadura metálica). Una vez que la junta está lo suficientemente caliente, el fontanero toca con la punta del alambre de soldadura la junta para fundir la soldadura, lo que permite al fundente introducir la soldadura en la junta. Cuando la junta se enfría, la soldadura se endurece y crea un sello hermético.
En general, la soldadura se utiliza para unir tuberías que transportan agua potable. Por eso, es importante utilizar una soldadura sin plomo etiquetada específicamente para su uso en tuberías de cobre. La soldadura con plomo existe (aunque es menos común) y es para otros usos, como la soldadura de componentes electrónicos.
¿Qué herramientas se necesitan para soldar tuberías de fontanería?
La soldadura de tuberías de fontanería requiere un conjunto especial de herramientas:
- La tela esmeril es un trozo de malla metálica que se utiliza para limpiar el extremo del tubo antes de soldarlo. Esto ayuda a limpiar la suciedad y el aceite acumulados, así como la corrosión del tubo, que puede dificultar el proceso de soldadura y provocar fugas.
- Los cepillos para racores limpian el interior de los racores y están disponibles en tamaños específicos para los diámetros de los tubos. Al igual que la tela esmeril, ayudan a limpiar el interior de los accesorios para facilitar la soldadura de los tubos. Asegúrese de que dispone de cepillos del diámetro adecuado para el tubo que va a unir.
- Un cortatubos cuenta con un pequeño disco de corte y un juego de mordazas que se aprietan para cortar tubos a medida sin doblarlos ni dejar rebabas.
- Los escariadores de tubos pueden eliminar las pequeñas rebabas que queden, ya que pueden dificultar un buen sellado.
- Los cepillos de ácido son cepillos de cerdas suaves con mango metálico que el usuario puede sumergir en el fundente para aplicarlo después en el interior del accesorio y en el exterior de la tubería. A veces se denominan cepillos de fundente o cepillos de soldadura.
- Un soplete de propano es una herramienta que se utiliza para calentar el tubo y la unión más allá del punto de fusión de la soldadura.
- Para encender un soplete de propano se necesita algún tipo de encendedor, como un mechero o un percutor.
- Tener un extintor a mano es importante cuando se trabaja con un soplete de propano, ya que la posibilidad de provocar un incendio involuntariamente es elevada cuando se trabaja con llamas intensas y altas temperaturas.
- Coloca un trozo de tela ignífuga detrás del tubo si vas a soldar en espacios reducidos.
- También es conveniente tener a mano un pulverizador lleno de agua para humedecer los tacos de madera o los materiales antes de soldar y evitar que se quemen.
- Guantes resistentes al calor para proteger las manos y gafas para proteger los ojos.
Cómo soldar un tubo de cobre
1. Cortar el tubo a medida y escariar las rebabas
Utiliza el cortatubos para cortar el tubo a la longitud adecuada. Asegúrate de que sea lo suficientemente largo para que quepa dentro de los accesorios. Utiliza el escariador de tubos para eliminar las rebabas del tubo recién cortado.
2. Limpiar la tubería y el accesorio
La corrosión, la oxidación y la carbonilla pueden impedir un buen sellado. Para evitarlo, limpie bien los extremos del tubo. Enrolle el paño de esmeril alrededor del extremo del tubo y sujételo con la mano. Gire el extremo del tubo hacia delante y hacia atrás en el paño hasta que quede perfectamente limpio. Limpie el accesorio girando el cepillo del tamaño adecuado dentro del accesorio hasta que quede limpio.
3. Aplique fundente al racor y al tubo
Con el cepillo para ácidos, aplique fundente en el interior del accesorio y alrededor del exterior del tubo. Deslice el tubo en el accesorio y gírelo media vuelta para asegurarse de que el fundente se extiende por la junta. Este es también un buen momento para colocar el trapo ignífugo detrás de la junta y humedecer con el pulverizador todo lo que pueda arder.
4. Preparar la soldadura
Prepare la soldadura desenrollando aproximadamente 8 pulgadas del carrete. Doble la soldadura hacia abajo aproximadamente 2 pulgadas en el extremo del alambre de soldadura.
5. Calentar la junta
Con un extintor cerca, utiliza un cebador o percutor para encender el soplete. Ajusta la válvula de gas para que la llama sea relativamente corta (de unos dos centímetros). Tenga cuidado de no quemar nada detrás o alrededor de la tubería, mueva el soplete de un lado a otro a través del accesorio para calentarlo.
6. Soldar la unión
Cada pocos segundos, golpea la punta del alambre de soldadura contra la junta para ver si está lo suficientemente caliente para soldar. La unión estará lista cuando la soldadura se funda. Continúa aplicando calor mientras trabajas con la punta del alambre alrededor de la junta. El fundente permitirá que la soldadura fluya hacia el interior de la junta, pero asegúrese de cubrirla por completo. Utiliza el alambre de soldar para eliminar la bola de soldadura que cuelga de la parte inferior de la unión y conseguir un aspecto profesional.
7. 7. Limpieza
Retire el soplete de la junta y apáguelo. Colócalo con cuidado en un lugar donde no pueda quemar ni fundir nada cercano. Limpiar la unión no sólo es cuestión de estética. Si el exceso de fundente permanece en el tubo, puede producirse verdín, la misma oxidación verde que se encuentra en los céntimos viejos, que puede corroer el tubo de cobre. Cuando el tubo esté frío, utiliza un trapo para eliminar el exceso de fundente.
La mayoría de la gente puede aprender a soldar tuberías de cobre rápidamente, en apenas una hora. Pero dominar la soldadura lleva su tiempo. No te desanimes si no funciona a la primera o si las uniones de tus tubos no se parecen a las de las revistas de instrucciones. Sigue trabajando, con seguridad y practicando a menudo.
¿Cuál es la diferencia entre soldar fontanería y soldar electrónica?
Soldar tuberías de fontanería es diferente de soldar chips y placas electrónicas. Los dos métodos utilizan materiales, herramientas y técnicas diferentes. La soldadura de fontanería requiere un fundente ácido, que el fontanero aplica antes de soldar. La soldadura eléctrica suele utilizar soldadura con núcleo de colofonia, que ya contiene fundente en su interior. Además, para soldar tuberías de fontanería se necesita un soplete, mientras que para la soldadura eléctrica se necesita un soldador.
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