5 tipos comunes de adhesivos para cada proyecto de construcción
26 dic 2020
Los primeros adhesivos se fabricaban hirviendo pieles, pezuñas y cuernos de animales para extraer colágeno, que era la base de la cola para pieles. Esta sustancia pegajosa se utilizaba para fabricar muebles, encuadernar libros y reparar cerámica y otros objetos.
Hoy en día, la mayoría de las colas se fabrican a partir de polímeros, un grupo de compuestos químicos formados por grandes moléculas con subunidades repetitivas. La estructura molecular de los polímeros les confiere dureza y elasticidad, lo que hace que los polímeros (tanto naturales como artificiales) sean omnipresentes en la vida cotidiana. La lana, el caucho, la espuma de poliestireno y el epoxi son sólo algunos de los polímeros que probablemente ya conozcas.
Siga leyendo para conocer cuatro tipos comunes de pegamento a base de polímeros.
1. Cianoacrilato, alias superglue
El cianoacrilato es un grupo de adhesivos que forman largas y fuertes cadenas poliméricas en presencia de agua. Si el término no le resulta familiar, es posible que reconozca las marcas de los tipos más populares de adhesivos de cianoacrilato: Super Glue y Krazy Glue.
Este tipo de pegamento es, de hecho, super, loco fuerte, con resistencias a la tracción de hasta 4.000 psi (dependiendo del material que está uniendo) y sin ninguno de los desorden de un sistema epoxi de dos partes.
Dada su resistencia y la relativa facilidad de uso, cabe preguntarse por qué su empleo se limita a pequeñas reparaciones. El cianoacrilato ha demostrado ser revolucionario en los ámbitos de la producción industrial, médica y tecnológica. gran parte en la construcción de edificios, porque no es un gran adhesivo estructural.
¿Cómo funciona el cianoacrilato?
Los grupos acrílicos del cianoacrilato forman polímeros en presencia de humedad. "Como la humedad es tan abundante en nuestra atmósfera", explica Jordan, "cuando abres Super Glue, no tarda mucho en entrar humedad y curar todo el tubo". En otros casos, sin embargo, puede que necesites añadir algo de humedad. Cuando utilices cianoacrilato para unir materiales no porosos, como vidrio o acero, tal vez quieras rociarlos ligeramente antes de aplicar el pegamento.
Cuándo utilizar cianoacrilato
El principal factor a favor del cianoacrilato es su facilidad de uso en comparación con otras opciones adhesivas. Además, los superpegamentos son compatibles con la mayoría de los materiales, tanto porosos como no porosos. Sin embargo, hay varios inconvenientes a tener en cuenta: un tiempo de fraguado rápido, que deja poco o ningún tiempo para colocar y sujetar el trabajo; y una baja ductilidad: uniones quebradizas que resisten mal las cargas de impacto.
- Cuando necesite algo fácil de usar. A diferencia de los epoxis de dos componentes, no es necesario realizar complicadas mezclas. Basta con verter una pequeña cantidad del pegamento sobre la superficie que desea unir con otra.
- Proyectos que requieren uniones fuertes. Su resistencia a la tracción es comparable a la de los productos epoxis y de poliuretano.
- Cuando se trabaja con rapidez. En general, con Super Glue no es necesario sujetar. Basta con sujetar los dos objetos que vas a unir durante unos minutos para que se fijen (aunque es mejor dejarlos 24 horas para que se curen del todo).
- Pequeños proyectos. El cianoacrilato es bastante más caro que otros pegamentos, así que utilícelo para pequeñas reparaciones y no para grandes proyectos.
2. PVA (acetato de polivinilo), también conocido como cola blanca o cola para madera
Es probable que el primer pegamento que hayas utilizado haya sido un PVA: Elmer's Glue. Las colas para madera son un PVA especialmente fuerte.
El ingrediente que hace que los PVA sean eficaces como adhesivos es el acetato de polivinilo, un polímero gomoso que forma una unión dura al secarse. Uno de sus puntos fuertes cuando se trata de madera (y otros materiales porosos) es que el pegamento se filtra en las fibras, creando una unión más fuerte a medida que se endurece.
Mientras que el cianoacrilato utiliza la humedad de la atmósfera para curarse, los PVA expulsan la humedad para curarse. Los PVA son un tipo de adhesivo más flexible, es decir, menos quebradizo que el cianoacrilato, y tienen un tiempo de curado más largo. El tiempo de curado más largo te da más tiempo para trabajar, pero también significa que debes tener cuidado de no alterarlo mientras se cura, o las uniones se romperán.
Disponible en distintos colores y variedades (cola de carpintero es el nombre común de una con un tono amarillento, y algunas están diseñadas para uso en exteriores), hay un tipo de cola para madera para casi todos los proyectos de carpintería, incluidas las aplicaciones en interiores y exteriores.
Normalmente, deberá sujetar una unión de PVA durante los primeros 30 minutos a una hora mientras se endurece el pegamento. Tarda de 18 a 24 horas en curarse completamente.
¿Por qué las estructuras no se caen o se deshacen? Aprenda todo sobre los elementos que mantienen unidos los materiales de construcción en el curso en línea de Fijaciones y Adhesivos de MT Copeland. Impartido por el constructor profesional Jordan Smith, el curso abarca temas que van desde clavos y tornillos hasta colas y epoxis.
¿Qué resistencia tiene la cola para madera?
La resistencia de las colas de madera oscila entre 3.600 y 4.000 psi, es decir, pueden soportar presiones de entre 3.600 y 4.000 libras por pulgada cuadrada.
Las uniones adhesivas de las colas para madera -así como los epoxis y los adhesivos de poliuretano, que también pueden utilizarse para unir madera- son más fuertes que la mayoría de las maderas. Esto significa que lo más probable es que la madera falle antes que la unión.
Los primeros adhesivos se fabricaban hirviendo pieles, pezuñas y cuernos de animales para extraer colágeno, que era la base de la cola para pieles. Esta sustancia pegajosa se utilizaba para fabricar muebles, encuadernar libros y reparar cerámica y otros objetos.
Hoy en día, la mayoría de las colas se fabrican a partir de polímeros, un grupo de compuestos químicos formados por grandes moléculas con subunidades repetitivas. La estructura molecular de los polímeros les confiere dureza y elasticidad, lo que hace que los polímeros (tanto naturales como artificiales) sean omnipresentes en la vida cotidiana. La lana, el caucho, la espuma de poliestireno y el epoxi son sólo algunos de los polímeros que probablemente ya conozcas.
Siga leyendo para conocer cuatro tipos comunes de pegamento a base de polímeros.
1. Cianoacrilato, alias superglue
El cianoacrilato es un grupo de adhesivos que forman largas y fuertes cadenas poliméricas en presencia de agua. Si el término no le resulta familiar, es posible que reconozca las marcas de los tipos más populares de adhesivos de cianoacrilato: Super Glue y Krazy Glue.
Este tipo de pegamento es, de hecho, super, loco fuerte, con resistencias a la tracción de hasta 4.000 psi (dependiendo del material que está uniendo) y sin ninguno de los desorden de un sistema epoxi de dos partes.
Dada su resistencia y la relativa facilidad de uso, cabe preguntarse por qué su empleo se limita a pequeñas reparaciones. El cianoacrilato ha demostrado ser revolucionario en los ámbitos de la producción industrial, médica y tecnológica. gran parte en la construcción de edificios, porque no es un gran adhesivo estructural.
¿Cómo funciona el cianoacrilato?
Los grupos acrílicos del cianoacrilato forman polímeros en presencia de humedad. "Como la humedad es tan abundante en nuestra atmósfera", explica Jordan, "cuando abres Super Glue, no tarda mucho en entrar humedad y curar todo el tubo". En otros casos, sin embargo, puede que necesites añadir algo de humedad. Cuando utilices cianoacrilato para unir materiales no porosos, como vidrio o acero, tal vez quieras rociarlos ligeramente antes de aplicar el pegamento.
Cuándo utilizar cianoacrilato
El principal factor a favor del cianoacrilato es su facilidad de uso en comparación con otras opciones adhesivas. Además, los superpegamentos son compatibles con la mayoría de los materiales, tanto porosos como no porosos. Sin embargo, hay varios inconvenientes a tener en cuenta: un tiempo de fraguado rápido, que deja poco o ningún tiempo para colocar y sujetar el trabajo; y una baja ductilidad: uniones quebradizas que resisten mal las cargas de impacto.
- Cuando necesite algo fácil de usar. A diferencia de los epoxis de dos componentes, no es necesario realizar complicadas mezclas. Basta con verter una pequeña cantidad del pegamento sobre la superficie que desea unir con otra.
- Proyectos que requieren uniones fuertes. Su resistencia a la tracción es comparable a la de los productos epoxis y de poliuretano.
- Cuando se trabaja con rapidez. En general, con Super Glue no es necesario sujetar. Basta con sujetar los dos objetos que vas a unir durante unos minutos para que se fijen (aunque es mejor dejarlos 24 horas para que se curen del todo).
- Pequeños proyectos. El cianoacrilato es bastante más caro que otros pegamentos, así que utilícelo para pequeñas reparaciones y no para grandes proyectos.
2. PVA (acetato de polivinilo), también conocido como cola blanca o cola para madera
Es probable que el primer pegamento que hayas utilizado haya sido un PVA: Elmer's Glue. Las colas para madera son un PVA especialmente fuerte.
El ingrediente que hace que los PVA sean eficaces como adhesivos es el acetato de polivinilo, un polímero gomoso que forma una unión dura al secarse. Uno de sus puntos fuertes cuando se trata de madera (y otros materiales porosos) es que el pegamento se filtra en las fibras, creando una unión más fuerte a medida que se endurece.
Mientras que el cianoacrilato utiliza la humedad de la atmósfera para curarse, los PVA expulsan la humedad para curarse. Los PVA son un tipo de adhesivo más flexible, es decir, menos quebradizo que el cianoacrilato, y tienen un tiempo de curado más largo. El tiempo de curado más largo te da más tiempo para trabajar, pero también significa que debes tener cuidado de no alterarlo mientras se cura, o las uniones se romperán.
Disponible en distintos colores y variedades (cola de carpintero es el nombre común de una con un tono amarillento, y algunas están diseñadas para uso en exteriores), hay un tipo de cola para madera para casi todos los proyectos de carpintería, incluidas las aplicaciones en interiores y exteriores.
Normalmente, deberá sujetar una unión de PVA durante los primeros 30 minutos a una hora mientras se endurece el pegamento. Tarda de 18 a 24 horas en curarse completamente.
¿Por qué las estructuras no se caen o se deshacen? Aprenda todo sobre los elementos que mantienen unidos los materiales de construcción en el curso en línea de Fijaciones y Adhesivos de MT Copeland. Impartido por el constructor profesional Jordan Smith, el curso abarca temas que van desde clavos y tornillos hasta colas y epoxis.
¿Qué resistencia tiene la cola para madera?
La resistencia de las colas de madera oscila entre 3.600 y 4.000 psi, es decir, pueden soportar presiones de entre 3.600 y 4.000 libras por pulgada cuadrada.
Las uniones adhesivas de las colas para madera -así como los epoxis y los adhesivos de poliuretano, que también pueden utilizarse para unir madera- son más fuertes que la mayoría de las maderas. Esto significa que lo más probable es que la madera falle antes que la unión.
Cuándo utilizar cola blanca para madera
La cola blanca para madera se utiliza mucho en muebles, ebanistería y carpintería de acabado, y a menudo se usa junto con un fijador. Los clavos se utilizan a menudo para sujetar la junta mientras el adhesivo se endurece. El producto final se mantendrá unido con la fuerza de la cola, pero el clavo lo mantiene en su sitio hasta que la cola alcance su resistencia final.
3. Adhesivos de poliuretano, también conocidos como adhesivos generales para la construcción
El pegamento de poliuretano entró en el mercado estadounidense hasta 1994, cuando la empresa Gorilla Glue empezó a vender colas de poliuretano. (Para muchos estadounidenses, Gorilla Glue es el nombre más familiar del poliuretano que el químico). En las dos últimas décadas, se ha convertido en uno de los adhesivos de construcción más utilizados por los contratistas para todo tipo de trabajos. Las marcas más conocidas son Titebond y Loctite.
Al igual que los cianoacrilatos, los adhesivos de poliuretano requieren una reacción química para curarse, y esa reacción la desencadena la humedad.
Si pegas hormigón con madera, no hay problema: el hormigón tiene humedad y la madera también. Sin embargo, cuando una de las sustancias no es porosa, se necesita algo más de humedad. Jordan recomienda humedecer un lado de la junta con un pequeño pulverizador y, a continuación, aplicar cola en el otro lado y pegarlos bien.
Vea la fuerza del pegamento de poliuretano en acción en el capítulo 8, en el que Jordan lo utiliza para levantar un coche.
Cuándo utilizar cola de poliuretano
Aunque la aplicación del poliuretano como adhesivo no es especialmente complicada (aunque puede ser un poco más engorrosa que la de algunos otros pegamentos), primero hay que conocer sus ventajas y desventajas en comparación con la cola para madera, los epoxis y otras opciones.
- Unir distintos materiales. Los adhesivos de poliuretano son productos realmente polivalentes y pueden utilizarse para unir una gran variedad de materiales de construcción: madera, vidrio, hormigón, metales, alfombras y mucho más. Si va a pegar dos materiales no porosos, como metal sobre metal, asegúrese de humedecer las superficies antes de pegarlas.
- Proyectos al aire libre. Los adhesivos de poliuretano son impermeables, lo que los convierte en una buena elección para proyectos en exteriores. (Aunque no soportarán estar sumergidos durante periodos prolongados).
- Cuando hay que pintar. Mientras que el rendimiento de algunos adhesivos ordinarios se verá afectado si se pintan, el poliuretano puede pintarse una vez fraguado.
- Cuando se trabaja con cierta rapidez. Aunque se recomienda la sujeción, por regla general el poliuretano tiene un tiempo de fraguado más corto que los epoxis.
4. Epoxis
Versátiles, duraderos y con un notable grado de resistencia al calor, adhesivos epoxi se pueden utilizar en casi cualquier situación en la que sea necesario pegar dos materiales, por ejemplo, para unir subsuelos, pegar un detalle a una estructura mayor o reforzar una fijación.
Los adhesivos epoxi pueden utilizarse con una amplia gama de materiales: madera, metal, plástico, mampostería, etc.
Hay dos tipos principales de adhesivos epoxis: los de un componente (o termopolimerizables) y los de dos componentes. Los epoxis de un componente se curan más rápido, aunque no suelen ser tan resistentes como los de dos componentes.
- Los epoxis termopolimerizables tienen muchas aplicaciones industriales, pero no se suelen utilizar en la construcción en general, debido al alto calor necesario para que curen: incluso los que reaccionan al nivel más bajo de calor necesitarán exponerse a temperaturas de al menos 200 grados Fahrenheit.
- Los epoxis de dos componentes tienen dos componentes que deben combinarse para crear la reacción química. Cuando la resina (a menudo llamada "acero") se mezcla con el endurecedor, el resultado, en el transcurso de hasta 24 horas, pasará de ser un líquido espeso a una masilla y, finalmente, a un material totalmente curado y endurecido.
Al igual que sus homólogos termopolimerizables, los epoxis de dos componentes tienen muchos usos industriales, en automoción, aeronáutica y otras áreas de fabricación, y también son especialmente comunes en la construcción de embarcaciones. También se utilizan en proyectos de construcción, con aplicaciones que incluyen la fijación de encimeras a sustratos, la fijación de elementos de hormigón a otros también de hormigón o de piedra o metal, y la fijación de molduras decorativas.
Cuándo utilizar adhesivos epoxídicos:
Los epoxis de dos componentes se utilizan a menudo en proyectos de construcción, con aplicaciones que incluyen la fijación de encimeras a sustratos, la fijación de elementos de hormigón a otros también de hormigón o de piedra o metal, y la fijación de molduras decorativas en su lugar.
- Cuando la fuerza es el rey: La estructura polimérica de los epoxis crea una unión extraordinariamente fuerte, impermeable y capaz de soportar altas temperaturas.
- Unir materiales diferentes: El epoxi puede servir para unir una amplia gama de materiales diferentes, mientras que otros adhesivos comunes tienen un uso más limitado. Por ejemplo, las colas de acetato de polivinilo requieren superficies porosas, mientras que las resinas epoxi ofrecen mayor flexibilidad.
5. Colas para manualidades
Existen varios tipos de pegamentos adecuados para pequeños proyectos domésticos. Los adhesivos en spray, el pegamento para tejidos, los adhesivos sensibles a la presión (que suelen presentarse en forma de láminas o puntos) y el pegamento caliente (que se aplica con una pistola encoladora) son adecuados para sustratos ligeros como papel, plástico, cartón pluma, fieltros y similares. Aunque pueden ser primos de los adhesivos mencionados anteriormente -el pegamento para tejidos, por ejemplo, suele ser un tipo de PVA-, carecen de la fuerza de los adhesivos para la construcción y, por tanto, deben utilizarse para proyectos de manualidades más que para la construcción.
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